清水混凝土的表面问题及处理措施

一，清水混凝土表面常见问题

想要混凝土表面颜色完全一致几乎是不可能的。造成混凝土表面颜色的原因很多，如原材料的种类、施工比例、混凝土的养护条件、混凝土的振捣条件、脱模剂的使用、模板的表面结构、模板的吸附性能等。，以及在脱模过程中人为引起的颜色变化，所有这些都会给人们的感官带来不快。

决定混凝土颜色的原材料主要是水泥或混合矿粉、粉煤灰和其他粘结剂。一旦粘结剂的种类或数量发生变化，混凝土的颜色也会发生变化。当混凝土和易性差，或混凝土粗细骨料在下料过程中分离或振动不均匀时，部分粗骨料集中，部分砂浆过浓，混凝土硬化后颜色不一致。

二、清水混凝土表面问题的预防

1.应使用相同品牌、规格和产地的原材料。搅拌时间应根据混凝土配比严格控制。水分含量应根据气候和原材料的变化随时取样。水灰比应及时调整。应使用吸水性适中的模板材料。

2、用无色脱模剂涂刷均匀，模板生锈，可采用抛光处理。也就是说，使用稀释的酸性溶液进行清洗，然后用水彻底清洗处理过的表面。当清洗没有产生明显效果时，则考虑使用表面涂层处理。

3、严格控制混凝土的含砂量，采用级配或形状较好的石子，严格控制模板的刚度，使用光滑的模板，振捣方法应正确，避免外部振动或过早拆除。混凝土表面有出血。混凝土的含水量和含砂量可以严格控制。使用减水剂。使用具有足够刚性和吸水性的模板。光滑模板采用合适的脱模剂，严格控制混凝土坍落度。